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    化學清洗液與助劑

    發表時間:2021-03-04

     

                                                 化學清洗液與助劑

            對垢層成分調查了解清除之后,選定比較合理的清洗液,就成了保證達到理想清洗效果的關鍵。對于給定的清洗對象。選擇的清洗液是否合理,評價的標準是多方面的,但最基本的有兩條:第一、清洗液能快速有效地溶解所要清洗的垢層,但對被清洗對象本體無腐蝕破壞作用或能采取有效的防腐措施(比如添加有效的緩蝕劑);第二、價格比較便宜,對施工者安全有保障,并能達到環保要求。

            對清洗液種類的選擇,主要取決于待清洗垢層的性能,尤其是它的溶解特性。對于一般水垢來說,碳酸鈣為主要成分,它呈堿性,通常選用無機酸來清洗。對于一般的金屬腐蝕產物來說,主要成分是該金屬的氧化物及一些鹽類,基本上都屬堿性,無機酸也往往是它們很好的清洗液。具有絡合螯合作用的有機酸有機酸也常用作水垢和銹層的清洗液,它們對垢和銹的溶解速度相對要慢些,重要的是它們對金屬基本的浸蝕性小,并在酸洗后容易鈍化,不易產生浮銹,不足之處是價格要偏貴一些,僅在清洗重大設備或對設備清洗有專門規定的情況下(比如不停車清洗)選用。清洗效果的好壞和清洗液與垢層的良好接觸(即完全潤濕)有直接的關系,對于水基清洗液(如無機酸)來說,當垢層表面粘有油污時,清洗液就難以潤濕垢層表面而實現良好的接觸,勢必會影響到溶垢效果,這就需要采取堿性溶液除油、有機溶劑除油或在清洗液中添加改善潤濕性的表面活性劑的方法進行前處理。對于大氣污垢來說,它的形成是由于微小塵粒具有較高的比表面活化能,因為具有自發附著和結合長大的趨勢,隨著風吹雨淋日曬,時間一長就形成了塵垢。顯然,降低表面張力的活性劑,就是清洗塵垢的很好的清洗劑,這種清洗劑潤濕滲入塵垢中,通過降低表面張力而降低塵垢的結合力和附著力,從而使塵垢容易被洗落。當清洗垂直的建筑物表面塵垢時,為了減緩清洗的流失速度,延長清洗液的流失速度,延長清洗液與塵垢的接觸時間,添加增稠劑提高清洗液的粘度,同樣對改善清洗效果是大有益處的。對于油泥污垢,使用有機溶劑作清洗液,可以收到快速清洗的效果;對于有機聚合物,有時使用有機溶劑往往也不容易溶解,而僅僅能夠溶脹,但由于溶脹后的聚合物(比如油漆)本身結合力強度及附著力都明顯下降,這樣結合一些機械措施也就容易被除去。對于微生物污垢附著物,由于氯水和季銨鹽、新潔而滅等是很好的殺生劑,因而也就不失為剝落該污垢的良好的清洗液。另外,實際清洗過程中,難免會遇到一些前面沒有涉及到的特種難溶污垢,這些也可以考慮使用熔融鹽作清洗液或考慮采用其他清洗方法(比如高壓水力和機械等方法)。

     為了比較全面的了解如此眾多的清洗液的使用性能范圍,我們把化學清洗液劃分為以下幾大類分節討論,以求系統化。

    (1)無機酸;

     (2)有機酸;

     (3)水機堿性清洗液;

     (4)有機溶劑;

    (5)殺菌除藻劑;

    (6)熔融鹽;

    (7)乳狀液與表面活性劑;

    (8)泡沫劑;

    (9)其他專用清洗液。


    橡膠垢

           橡膠分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。天然橡膠是從橡膠樹的樹汁(即乳膠)煉制出來的,它是不飽和的異戊二烯的高分子聚合物。

           天然橡膠是線形聚合物,其主鏈上含有較多的雙鍵,易被氧化。若在生膠內加入硫磺(或其他硫化劑)進行硫化處理,則分子內含有的雙鍵能與硫作用,而使大分子鏈交織成立體網狀大分子。

           根據硫化程度的高低,即含硫量的多少可分為軟橡膠(含硫量為2%~4%),半硬橡膠(含硫量為12%~20%)和硬橡膠(含硫量為20%~30%).軟橡膠耐氧化性及耐溶劑均低于硬橡膠。

           常見的合成橡膠有氯丁橡膠、丁苯橡膠和丁腈橡膠。

           橡膠耐酸耐堿,但不耐有機溶劑。橡膠垢可用有機溶劑(比如四氯化碳)溶解除去。能夠溶解橡膠垢的混合溶劑是較多的,兩種對橡膠不溶解的溶解按一定的原則混合后,就有可能產生對橡膠的溶解能力。

          一般來說,硫化度較高的橡膠垢是較難溶解清洗的。

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