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                  积蜡与聚合垢物

                  发表时间:2021-02-26

                                                                           积蜡

                            在原油输送管线及贮罐中,常常因积蜡的形成而影响管线的输送能力并减少贮罐的有效容积。使能耗增加,生产成本加大。

                            原油中的蜡是指十六烷以上的正构烷烃混合物。熔点范围为22~85摄氏度。通常,蜡能溶解于原油中,它在原油中的溶解度随其分子量的增大和熔点的升高而下降,也随原油密度和平均分子量减少而增加。因此,随着温度、流速、组成、粘度等条件的变化,蜡从原油中逐渐析出并沉积在管线和贮罐的表面。在形成的积蜡中,除含有石蜡外,还含有一定的胶质、沥青质、凝油、泥沙及其他机械杂质。为了正常生存,需将这部分积蜡及时地从管线及贮罐表面除去。

                         此外,在某些车辆、机床的外表面在出厂时常常涂装一层含蜡的保护层,在使用前也需除去。

                        积蜡可采用表面活性剂加溶剂的办法进行清除。常用的表面活性剂为:烷基苯磺酸盐、聚氧乙烯醚烷基酚、聚氧乙烯脂肪醇等。溶剂为:汽油、煤油、四氯乙烯、乙二醇单丁醚等。对常输石油管线、贮罐中的积蜡,因含有一定数量的油分,可采用表面活性剂、有机胺及无机盐配置成的碱性水基清洗剂,加热进行清洗。也可取得良好的清洗效果。常用的有机胺为:一乙醇胺、三乙醇胺等。无机盐为:烧碱、纯碱、磷酸三钠、三聚磷酸钠、硅酸钠等。

                                                                       聚合垢物

                        在清洗过程中所遇到的聚合物垢主要是旧漆膜和老化橡胶层,另外还有一些由于有机物发生聚合反应而生成的高分子化合物垢。

                       从清洗角度考虑,聚合物垢可分为未交联的线形高分子垢和发生交联的网状体型高分子垢。这两种垢的溶解清洗方式具有根本的差别。线形高分子垢一般可以用溶剂溶解,体型高分子垢则不能被溶剂溶解,只能被溶胀,清洗时需要同时借助机械强力或高压水力。

                        聚合物垢的清洗剥离,可以选用极性相似和溶解度参数相近的有机溶剂,也可以选用热碱液处理,下面分别介绍各种漆膜和橡胶层的组成结构和清洗剥离性能。

                       一、旧漆膜垢

                  涂料的品种很多,但就其组成而言,大体上可分为三部分,及主要成膜物质,次要成膜物质和辅助成膜物质。

                  油料和树脂是主要的成膜物质,叫做固着剂,即粘胶剂,是涂料的基础,没有它们就不可能生成牢固附着在材料表面的漆膜;颜料是次要的成膜物质,它虽不能单独成为涂料,但可以使漆膜有一定的颜色和遮盖作用,增加涂层厚度,提高漆膜耐磨、耐热、耐蚀等性能;溶剂、稀释剂及其他辅助材料是辅助成膜物质,有助于涂料的涂敷和改善漆膜的性能。

                    当涂料涂敷在材料表面以后,随着稀料的挥发,利用胶粘剂的粘附性和本身的固化能力可以形成一种薄覆盖层粘附在材料的表面,从而使材料与腐蚀环境隔离开来。由于许多高分子涂料对酸、碱、盐介质都显示惰性,且介质电系数高,所以阻止了腐蚀通路的形成,起到腐蚀的作用。涂料的另一突出作用就是装饰作用。

                    涂层的固着物是有机高聚物,受到光照(特别是紫外线照射作用会使其老化、粉化;化学介质的浸湿会使涂层溶胀或溶解、脆化;过高的温度以致超过高聚物所能承受的极限温度时也会使涂层出现软化或龟裂熔化;机械损伤也会造成涂层破裂。所有受到这些破坏的涂层,都将失去对基材的保护作用和装饰作用,需要将它们除去,重新涂装。

                  旧漆膜垢的去除,主要是借助清洗液对涂层的固着物(主要成膜物质)的溶胀、溶解作用。必要时要结合机械强力去除,比如用刮刀刮除或用高压水冲除。


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